本网讯（文/图 丁中艮）7月31日，学院副院长（主持行政工作）陆琳与教授冯青一行赴河南省漯河市，对三易（漯河）新材料科技试验基地开展专题调研。

双方围绕企业自主研发的煤基纳米碳氢燃料技术应用及陶瓷行业能源变革需求进行了深入交流，并初步达成了合作共识。煤基纳米碳氢燃料是由煤、水和少量添加剂经纳米化工艺制成的新型清洁高效特种燃料。该项技术由国家能源集团准能集团联合三易（海南）新材料有限公司、清华大学等机构共同研发，于2021年首次制备成功，2023年6月在世界新能源新材料大会上全球首发。该燃料点火温度低，可维持自主稳定燃烧，能够大幅降低火电厂发电煤耗，燃料固含量40%—50%，热值较常规水煤浆提升10%—30%。目前该技术已应用于火力发电、燃油替代、工业炸药制备、煤化工气化等多个领域，火电机组应用可实现节煤50克/千瓦时，二氧化碳排放减少128克/千瓦时。2022年，该技术在150兆瓦循环流化床锅炉上完成工业化应用，被中国煤炭工业协会鉴定为“世界首创、达到国际领先水平”。三易（海南）新材料科技有限公司及其关联企业经过长期技术研发及工艺优化，实现煤基纳米碳氢燃料的技术突破。

座谈会上，陆琳表示，当前陶瓷行业正处于绿色低碳转型的关键时期。随着“双碳”战略深入推进，陶瓷产业作为传统高耗能行业，能源结构清洁化变革已迫在眉睫。目前陶瓷全行业已全面停用焦炉煤气、液化气、煤层气，天然气已成为行业主要能源；与此同时，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线已正式投产。行业对新型清洁燃料和节能技术的需求日益迫切。陆琳强调，学院自今年1月6日正式成立以来，始终聚焦国家“双碳”战略，致力于推动陶瓷行业能源变革与绿色转型。此次调研正是学院主动对接行业前沿技术、服务产业升级的重要举措。

冯青结合自身在陶瓷窑炉热工领域的长期研究积累，从燃烧特性、热工效率、排放控制等角度，对煤基纳米碳氢燃料在陶瓷窑炉中应用的可行性进行了专业分析。他表示，该燃料在实现低温点火、提升燃尽率、减少污染物排放等方面具有显著优势，若能成功应用于陶瓷烧成工艺，有望为行业提供一条全新的清洁能源路径。

三易（海南）新材料科技有限公司技术负责人详细介绍了煤基纳米碳氢燃料的制备工艺、技术参数及当前在火力发电、燃油替代等领域的产业化进展。双方重点探讨了将该燃料引入陶瓷行业的具体技术路径，围绕燃料适配性、窑炉改造方案、燃烧系统优化及经济性评估等关键问题展开了充分交流，为后续实质性合作奠定了初步框架。

此次调研是学院深化产教融合、推动校企协同创新的又一具体实践。未来，学院将继续发挥在陶瓷能源领域的学科优势与科研积淀，积极对接行业前沿技术，助力陶瓷产业绿色低碳高质量发展。