本网讯（文/图 丁中艮）6月25日，备受陶瓷行业瞩目的“2026陶瓷窑炉节能技术论坛”在广州广交会展馆圆满落幕。本次论坛作为第40届中国国际陶瓷工业展览会的重要配套活动，由中国硅酸盐学会陶瓷分会、景德镇窑炉学会、广东新之联展览公司联合主办，我院与北京科技大学能源与环境工程学院、广东中鹏热能科技股份有限公司、潮州市索力德机电设备有限公司等多家行业领军企业及科研院所共同协办。

论坛伊始，中国硅酸盐学会陶瓷分会理事长、景德镇陶瓷大学副校长陈云霞教授代表主办方致辞。陈云霞指出，在全球绿色低碳转型深入推进、能源成本不断上升的背景下，推进窑炉节能降碳已成为陶瓷企业降本增效、提升核心竞争力的必由之路。她强调，窑炉作为陶瓷生产的“心脏”，其技术进步不仅关乎企业效益，更关系到中国陶瓷产业在全球绿色竞争中的可持续发展。她代表中国硅酸盐学会陶瓷分会，对所有参会代表表达了诚挚的谢意，并希望通过论坛的深度交流，将切实可行的低碳解决方案转化为企业的实际生产力。

本次论坛聚焦“节能、低碳、增效”，设置了七大精彩主旨报告，系统探讨从原料煅烧、高温熔炼到坯体加热等各个环节的节能技术革新。重点围绕余热全利用、智能温控系统升级以及窑炉结构的优化设计等核心技术方向展开深度研讨。

学院副院长（主持行政工作）陆琳教授带来的《先进陶瓷高温窑炉节能技术应用》主题报告，聚焦先进陶瓷高温烧成“温差大、能耗高”痛点，分享了涵盖结构控热、MILD无焰/富氧燃烧及深度学习的系统方案。在氧化铝陶瓷汽车配件生产实测中，新技术较传统推板窑产能提升114%，燃气及热耗分别下降49.6%和75.4%，优等品率跃升至99%以上，为先进陶瓷低碳智造提供了坚实的技术保障。

本次论坛通过产学研精准对接，为行业提供了涵盖传统建陶至高端电子陶瓷、从单点设备到整厂全流程的系统性低碳路径。学院将继续发挥学科优势，攻克窑炉热工领域的“卡脖子”技术难题，为中国陶瓷工业绿色转型贡献更多的“陶大智慧”与“陶大力量”。

（责任编辑：刘圣洁 审稿：计颖 田传进 陈伊婧）